Жидкий камень как делать: описание полимера, используемые технологии производства

описание полимера, используемые технологии производства

Изготовить своими руками в домашних условиях жидкий камень не составит труда. Такой материал может использоваться в отделке и для производства различных декоративных панелей. Выполняется он из многокомпонентного полимерного состава, в основе которого лежат полиэфирные смолы. Это прочный, долговечный материал, обладающий оригинальным внешним видом, он может применяться в отделке частных домов и квартир, выдержанных в различном стиле.

Краткое описание

Жидкий прочный камень — это современный отделочный материал, который в зависимости от используемого наполнителя имитирует различные разновидности натурального камня. Получают такой полимер за счёт застывания многокомпонентной смеси, для приготовления которой используются искусственные и природные заполнители. Сделать жидкий камень можно с использованием различных натуральных и искусственных заполнителей, также возможно выполнение полых конструкций.

Материал обладает многочисленными преимуществами, первоначально он использовался для изготовления различной декоративной отделки, применялся в строительстве, в последующем из него стали выполнять стильные, красивые, надежные, долговечные столешницы и элементы сантехники.

Из него изготавливают:

• ванны и раковины;
• кухонные столешницы;
• ступеньки для лестниц ;
• отделочные декоративные панели.

Для изготовления камня применяется кварц, гранит, мрамор и другие гранулы или отсев прочных материалов с диаметром фракции до 2−3 мм. Применяемые наполнители заливаются полимером, который за счёт воздействия отвердителей быстро застывает, обеспечивая характерную идеально гладкую или шероховатую поверхность, которая отличается прочностью, износоустойчивостью и привлекательным внешним видом.

Разновидности и свойства материала

По своему внешнему виду такой композитный материал практически неотличим от натурального минерала. Определить искусственное происхождение камня можно по тактильным ощущениям. Этот полимер имеет идеально гладкую ровную поверхность. Такой материал тёплый и приятный на ощупь, что позволяет использовать его для изготовления различных напольных покрытий.

Жидкий искусственный камень имеет плотную структуру, которая устойчива к воздействию внешних факторов, существенных перепадов температур и ультрафиолету. Поверхность не впитывает грязь, что существенно упрощает уход за столешницами или облицовочными напольными плитками.

В настоящее время существует множество разновидностей, которые отличаются своими полимерными связующими составами, а также применяемыми наполнителями. Чаще всего для изготовления материала используют акриловый или полупрозрачный полиуретановый клей. Применяемый наполнитель должен иметь плотную структуру с хорошей адгезией, что позволяет одновременно обеспечить прочность с интересным и привлекательным внешним видом.

В зависимости от используемых наполнителей такой искусственный камень принято разделять на следующие виды:

• кварцевый;
• мраморный;
• акриловый;
• гранитный.

Каждую конкретную разновидность выбирают в зависимости от необходимого цвета и вида такого покрытия, а также требуемых эксплуатационных характеристик. Наибольшей прочностью отличаются полимеры, в которых используется полиуретановая основа и гранитная засыпка. Оригинальный и необычный внешний вид имеют разновидности, где в качестве заполнителей используется мрамор или кварц.

Преимущества полимеров

По своим эксплуатационным характеристикам, надежности и долговечности полимерный камень практически не уступает граниту и мрамору. К преимуществам композитов принято относить их привлекательный внешний вид. С одинаковым успехом столешницы и отделочные панели из полимерного камня могут использоваться на кухне, в прихожих и гостиных, выдержанных в классических и современных стилях оформления.

К преимуществам материала относят:

• прочность и гладкость;
• простоту использования;
• практичность применения;
• пластичность покрытия.

Чаще всего из этого материала изготавливают кухонные столешницы, которые отличаются прочностью, длительное время сохраняют свой вид, характеризуются износоустойчивостью и влагостойкостью. Качественно изготовленные и отполированные покрытия будут иметь идеально гладкую поверхность без микроскопических пор, соответственно существенно упрощается уход за столешницей, очистка которой может выполняться при помощи обычной влажной уборки.

Имеется возможность дополнительного окрашивания связующих компонентов, соответственно можно подобрать камень светлых оттенков или насыщенного чёрного цвета. Композиты отличаются стойкостью к воздействию ультрафиолета, такая столешница будет длительное время сохранять свой первоначальный оригинальный вид, она не выгорает на солнце, и даже по прошествии 10 лет будет выглядеть как новая.

Жидкий полимерный камень — достаточно прочный материал, однако даже на его поверхности по прошествии многих лет эксплуатации могут появляться небольшие потертости и микроскопические сколы. Решить такие проблемы можно путем дополнительной полировки поверхности, что выполняется как вручную, так и с помощью мощных шлифмашинок. Подобная работа с восстановлением камня не представляет особой сложности, поэтому с ее выполнением справится каждый домовладелец.

Используемые технологии производства

На сегодняшний день существует несколько технологий изготовления камня, что позволяет изготавливать качественный и долговечный материал, который гарантированно прослужит на протяжении многих лет. Благодаря применению современного оборудования и высокотехнологичных компонентов удаётся не только улучшить эксплуатационные характеристики, но и выполнять композиты, которые по своему внешнему виду практически неотличимы от натуральных минералов.

Наибольшее распространение получила технология литья полимерного камня, суть которой в использовании пластиковых форм с нужными размерами. На выходе получают монолитную панель, которая требует последующей обработки и шлифовки. Для изготовления искусственного камня можно использовать изготовленные собственноручно или приобретенные в магазинах формы, выполненные из пластика и других прочных материалов.

Используемая в прошлом технология литья имела многочисленные преимущества, но полученные изделия имели высокую стоимость, что несколько ограничивало распространение изготовленного таком способом камня. В последующем появился способ напыления полимеров, что позволяет одновременно добиться привлекательного вида поверхности, существенно сокращая затраты на изготовление такой отделки. Композитный раствор наносится на подготовленные изделия с помощью распылителя, а в последующем полировка выполняется вручную или шлифмашинкой.

Самостоятельное изготовление может выполняться как по технологии литья, так и напылением полимеров. Работа с жидким камнем не представляет особой сложности и при использовании качественных компонентов, в том числе отвердителей и клея с наполнителем, можно с легкостью изготовить прочные и надежные панели, которые гарантированно прослужат на протяжении многих лет. Несомненным преимуществом использования метода напыления является возможность покрытия искусственными составами столешниц без их демонтажа, что существенно упрощает выполнение ремонтных работ дома.

Изготовление жидкого камня

Изготовление жидкого камня в домашних условиях не представляет сложности. Даже при наличии минимума опыта работы выполнить столешницу из жидкого камня не составит особого труда: необходимо подготовить соответствующие инструменты, позаботиться о наличии отвердителя, термоклея и используемых декоративных заполнителей. Нужно лишь помнить, что работать с таким материалом следует в защитных резиновых перчатках и респираторе.

Для такой работы потребуются следующие инструменты:

• мощный компрессор;
• электродрель;
• шуруповерт и пистолет для напыления;
• ручной фрезер и шлифовальная машинка;
• термопистолет;
• насадка миксер на дрель.

Понадобится лишь подготовить соответствующие компоненты, список которых будет различаться, в зависимости от требуемого внешнего вида и характеристик камня.

Для изготовления кухонных столешниц с напылением из жидкого камня потребуется следующее:

• различные колеры;
• гелькоут;
• стеклоткань и пластилин;
• волокнистые или древесностружечные плиты;
• термоклей и кальцит;
• используемые заполнители.

Непосредственно перед нанесением материала готовится рабочая смесь, для чего смешивают в консистенции 2 к 1 прозрачный гелькоут и гранулы заполнителей. Для качественного перемешивания смеси необходимо использовать дрель с насадкой миксер. В последующем в состав аккуратно добавляют отвердитель, после чего вручную или с помощью компрессоров наносят смесь на основание столешницы или же подготовленные древесностружечные плиты.

Правильные пропорции

Большой популярностью пользуются разновидности искусственного камня, которые имитируют мрамор. В основе этого композита лежит полиэфирная смола с различными минеральными красителями и заполнителями. Такие декоративные кухонные столешницы могут выполняться по технологии литья, а всё, что необходимо будет сделать — правильно приготовить смесь и использовать подходящую по размерам форму из пластика. Для выполнения рабочего состава могут применяться заполнители: отсев яшмы, дробленый гранит, оникс или натуральный мрамор.

При использовании акриловой или полиэфирной смолы смешивать её необходимо с мраморной крошкой в соотношении 4 к 1. Также в качестве связующих ингредиентов могут использоваться известковые растворы, строительный гипс или цемент, однако именно применение смолы позволяет обеспечить покрытию максимальную прочность и его великолепную декоративность. В продаже можно найти уже готовые составы, что существенно упрощает ремонтные работы, а всё, что потребуется, это приготовить раствор и провести заливку жидкого камня в правильно подобранные формы.

Уход за покрытием

Жидкий композитный камень — прочное и влагоустойчивое покрытие, уход за которым не представляет особой сложности. Поддерживать чистоту такой столешницы можно влажной уборкой, при этом использовать абразивные порошки или различную бытовую химию не рекомендуется. Последняя может привести к потемнению и помутнению поверхности, что вынуждает в последующем выполнять полировку покрытия.

Этот полимер, в отличие от натурального камня, плохо выдерживает серьёзные перепады температур, поэтому ставить на такую столешницу или кухонный стол горячие кастрюли не рекомендуется. Подобное может привести к появлению заметных наплывов, избавиться от которых крайне сложно.

При необходимости реставрации камня можно использовать шлифмашинки с насадками различной абразивности. Такая работа не представляет особой сложности, можно применять полировальные пасты, что позволяет не только устранить потертости и сколы, но и возвращает покрытию его первоначальный вид и яркость красок. Возможна ручная полировка с применением наждачной бумаги различной степени зернистости.

Поделиться в соц. сетях:

состав, технология изготовления и формовка

Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 для отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать вполне приличный искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

• Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
• При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
• Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
• Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
• Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно: имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень можно наловчиться делать своими руками необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

1. Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
2. Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой, слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
5. Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
6. Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
7. Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

• Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
• Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
• Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
• То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание: гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

1. Вибростенд.
2. Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
4. Литейные формы.
5. Литейные смеси – компаунды.
6. Пигменты.
7. Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
8. Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание: изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Конструкция самодельного вибростенда

Примечание: советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Поролоновые блоки между пружинами служат гасителями паразитных обертонов; если они будут соприкасаться с пружинами, ничего страшного. Под весом пустой платформы с вибраторами блоки-гасители должны быть сжаты примерно на треть.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

1. При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
2. Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

• 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
• 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
2. Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.
3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Формы для искусственного камня

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

• Гипс;
• Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
• Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
• Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона читайте здесь.

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

• Гелькоут – 20%.
• Микрокальцит – 73%.
• Отвердитель – 1%.
• Ускоритель – 6%.

На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

• Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.
• Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
• Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).
• Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при облицовке. На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня – от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: столешница из искусственного камня с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

• Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.
• В углубления на теневой стороне втирают ту же сажу, что имитирует накопление органического субстрата.
• Выпуклости на солнечной стороне натирают с растушевкой железным суриком, получится видимость загара камня.
• После полной выдержки весь валун моют мягкой щеткой под брызгами из лейки.

В заключение, дождавшись теплой влажной, но без сильных осадков, погоды, камень натирают кефиром или йогуртом, простым, без бифидобактерий и биодобавок. Спустя несколько суток он местами покроется мхом и лишайником.

***

Из искусственного камня можно делать произведения от статуй до ювелирных изделий. Настоящая статья предназначена дать сведения, позволяющие выработать начальные навыки работы с этим замечательным материалом.

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

Жидкий камень для изготовления столешницы своими руками

Название «жидкий камень» вводит в заблуждение многих потребителей. Камень – это твердый материал и его невозможно представить в жидком состоянии. Жидкий камень – это специальный состав, который после нанесения твердеет и набирает прочность.

Особенности материала

Благодаря особенной технологии изготовления материала, он обладает рядом преимуществ:

• Пластичность;
• Практичность;
• Простота в нанесении;
• Гладкость и прочность.

Жидкий камень для столешницы используется в качестве декоративной отделки, так как у него отличные эксплуатационные характеристики. Это не токсичный материал, который устойчив к механическим повреждениям. Также он легко переносит перепады температур, обладает низким уровнем теплопроводности, безопасен, а его стоимость отличается доступностью для потребителей.

Благодаря своей пластичности материал позволяет создавать столешницы уникальных форм, главное проявить фантазию. Не пористая структура оберегает материал от преждевременной порчи, он не разбухает, не растрескивается, соответственно, исключено появление трещин, царапин, въевшихся пятен и бактерий.

Поверхность материала отличается своей гладкостью, так как изготовление столешниц осуществляется бесшовным методом, поэтому конструкция изделия в целом получается литая. Внешний вид жидкого камня схож с гранитным вариантом, поэтому кухня отделанная таким материалом приобретает благородный и дорогой вид.

Столешницы с такой разновидностью покрытия отличаются своей неприхотливостью в уходе. Чтобы удалить загрязнение, требуется взять тряпку из микрофибры, намочить ее теплой водой и очистить поверхность. Главное помнить, что использование в процессе чистки абразивных веществ нанесет вред полированной столешнице.

Жидкий камень является искусственным, поэтому он не выделяет радиационные волны, что обеспечивает безопасность при использовании этого материала. Реставрировать мебель с таким покрытием достаточно просто. Требуется использование полироля и наждачной бумаги. Что касается глубоких царапин, то здесь нужен специалист. Он распылит жидкий камень на дефектное место, а потом отполирует поверхность.

Сравнительный анализ жидкого камня с акриловым

Искусственный камень бывает двух вариантов – это акриловый и жидкий. Они различаются по своей составляющей, технологии производства и по эксплуатационным характеристикам.

Сравним эти два варианта по составу. Акриловый камень – это тригидрат алюминия (две третьих части от общей массы материала), красящее вещество и акриловая смола. В качестве наполняющего элемента применяется каменная крошка, которая придает материалу имитацию настоящего камня.

Жидкий камень изготавливают из гранитной крошки, она занимает более 80% состава. Эта крошка окрашивается и добавляется полиэстер. По своему составу, материал получается настоящим камнем, а не простой имитацией.

По монтажу эти два материала также отличаются. Акриловый вид выпускают в листах, поэтому производство из него изделий получается стыковым. Технология изготовления жидкого камня позволяет напылять раствор на закладную или заливать имеющуюся форму, поэтому вещи из данного материала бесшовные. Эта технология позволяет создавать любые нестандартные формы различных размеров из жидкого камня.

Возможность отливать столешницу вместе с мойкой – это преимущество жидкого камня. Изделие, выполненное таким методом, влагостойкое и привлекательное. Столешница из акрилового материала нуждается в дополнительной установке накладной раковины.

Сравнивая по термостойкости два материала, можно сказать, что акриловый камень подвергается измягчению под воздействием горячего воздуха. Жидкий вариант материала выдерживает горячие температуры, но от раскаленной сковороды столешница может приобрести неприятный желтый оттенок.

Следует упомянуть и о влагостойкости материалов. Столешница, выполненная из акрилового камня подвержена негативному воздействию пара. Плита МДФ защищена только с лицевой стороны. В случае с жидким камнем основа получается завернутой в оболочку из камня, так как раствор наносится с обеих сторон. Это образует полную защиту МДФ от попадания влаги, значит срок эксплуатации такой мебели выше. Столешницы с торцом из жидкого камня пользуются большим спросом среди потребителей, благодаря этому свойству.

Стоит сказать и ремонтопригодности. Жидкий камень позволяет с легкостью отремонтировать столешницу, так как небольшая царапина просто полируется, а скол заполняется новым слоем материала и шлифуется до гладкого состояния. Кухни после реставрации приобретают свой первоначальный вид. Акриловый камень не может подвергаться частичному ремонту, требуется замена целого листа материала – это очень неудобно и затратно. Но небольшая царапина на акриловом изделии может быть отшлифована.

Процесс изготовления столешницы из жидкого камня

Данный раствор стал использоваться в качестве отделочного материала сравнительно недавно. Технология позволяет сделать столешницы своими руками, соблюдая все этапы процесса. Для работы потребуется использование некоторых инструментов:

Дальше требуется подготовка компонентов, которые обязательны для создания жидкого камня. В данный список входят следующие материалы:

• Древесно-стружечные и волокнистые плиты, точнее их листы;
• Наличие пластилина и стеклоткани;
• Химическая смола, как связующее вещество;
• Различные колоры;
• Требуется приобретение ацетона и отвердителя;
• Наличие термоклея, кальцита и гелькоута.

Подготовив материалы и инструменты, можно начинать работу. Первый вариант подходит для того, чтобы сделать столешницы с торцом из жидкого камня. Для этого требуется нанесение рабочего материала путем распыления на торец. Размер слоя должен быть не больше двух миллиметров. Далее он просушивается и шлифуется. Таким образом, можно обработать даже старую потертую мебель.

Второй метод сложнее, опишем поэтапный процесс:

требуется выпилить два элемента, которые по размеру на 5 мм больше требуемого варианта с каждой из сторон, затем их склеивают и обрабатывают для получения точной формы;

• на подготовленном рабочем месте по краю заготовленной детали требуется закрепить ДСП. Затем она обрезается на предварительно оставленные 5 мм с каждой из сторон;
• торец мебели промазывается пластилином для придания ей фигурной формы при помощи фрезера;
• внутренние части матрицы подвергаются обработке разделяющим веществом;
• спустя 15 минут распылителем наносится раствор компонентов на каждую боковую и нижнюю части заготовки;
• ждем высыхания, укладываем стекловолоконную ткань и заливаем грунт;
• в залитую матрицу укладывается подготовленный вариант столешницы и равномерно пригружается;
• спустя 1,5 часа груз удаляется, а ее поверхность грунтуется.

Пройдя данные этапы, получившееся изделие можно декорировать, кромку следует отфрезеровать, а поверхность отшлифовать. Полировка занимает в среднем около полутора часов. Как видно из описанного процесса, данный вид работы не требует сложных инструментов или специализированных средств.

Столешница из жидкого камня – это привлекательный вид и настоящее украшение кухни. Благодаря своим эксплуатационным характеристикам, она прослужит долгий период времени у владельца. Кроме этого, жидкий камень легко подвергается реставрации. А своими руками сделать уникальную столешницу с таким материалом просто и доступно. Жидкий камень – это универсальный материал, позволяющий создавать интересные формы, имеющие нестандартные размеры и привлекательный внешний вид.

Изготовление столешницы из жидкого камня собственными руками

Современный строительный рынок переполнен всевозможными отделочными материалами, которые можно применять, как для наружных, так и для внутренних работ. К таким материалам относится и искусственный камень. Он представлен на рынке широким разнообразием форм, размеров, составов и предназначением. Под «искусственным» подразумевается имитация натуральных природных камней, которая производится путем отливки разнообразных цементных и полимерных смесей с всевозможными добавками в «шаблоны» (полимерные или силиконовые формы, сделанные с использованием натуральных камней) и произвольные формы, подогнанные под необходимые вам размеры. Камень, изготовленный путем отливки в формы, также еще называют «жидким камнем».

Элементы интерьера, изготовленные из жидкого камня, придают помещению особенную изысканность. Кухонные стенки, обложенные декоративным кирпичом, выглядят очень оригинально, а массивные цельные столешницы способны придать кухне или ванной особую роскошь. Практически каждая домохозяйка мечтает о кухне со столешницей, изготовленной из натурального камня (или хотя бы с его имитацией), но в силу жизненных обстоятельств не каждая семья может себе позволить такую роскошь. Обычно, в таких случаях народные умельцы начинают искать выход из положения, и как ни странно находят его. Вот вам один из примеров того, как можно сделать жидкий камень своими руками, и как он будет выглядеть на примере изготовления столешницы для мойки и барной стойки.

Шаг первый – самостоятельное изготовление формы

Для того чтобы сделать правильную форму для столешницы, вам необходимо произвести тщательные замеры места, на котором предполагается ее установка. Все должно выглядеть аккуратно, и если вы предполагаете, что края столешницы должны выступать за рамки тумбы, на которой она будет стоять, то выступать они должны одинаково равномерно. Если вы делаете столешницу, в которой необходимо будет устанавливать раковину, необходимо предусмотреть для нее отверстие. Для этого необходимо приобрести раковину, либо снять с желаемой для установки модели все размеры в магазине.

Когда все тщательно замерено, можно приступать к сборке формы для заливки жидкого камня. Поскольку поверхность должна быть как можно ровнее, основание для формы нужно сделать достаточно прочным, чтобы оно не прогибалось под весом раствора. Для этого вполне подойдут листы ДСП, установленные на 4-ногие стойки, или как в народе их называют «козлы». Правда, поверхность основания необходимо чем-то покрыть, чтобы при застывании жидкого камня можно было отделить столешницу от ДСП. В нашем примере используется ДСП, которое с обеих сторон покрыто полимерной пленкой, так называемый кроноспан.

Один цельный лист устанавливается на несколько «козлов» и на нем формируется форма для столешницы.

Как видно на фотографии, форму можно делать сразу для нескольких столешниц. В данном случае это форма для кухонной столешницы с раковиной и столешницы для барной стойки. О том, что она прогнется под весом раствора и будет провисать, можно не беспокоиться, ведь этого не случиться. Продольные и поперечные планки, которые прикручиваются к основанию, придают ему дополнительную жесткость. Эти планки необходимо делать такой ширины, какой вы хотите сделать столешницу (при заливке раствора, по этим планкам будут стягиваться излишки).

В данную форму, так же устанавливается форма для отверстия раковины, которая была изготовлена из жести или подходящего материала по размерам, снятым с уже приобретенной мойки.

Слева на рисунке, возле формы для раковины видно три деревянных вставки. Они должны обеспечить меньшую толщину столешницы в местах установки крана и прочей сантехники, поскольку последние имеют небольшую длину зажимающих шпилек.

Вот так выглядит практически готовая форма.

Внутри формы, желательно перед заливкой раствора жидкого камня, все углы чем-нибудь промазать, чтобы обеспечить ее герметичность. Это так же позволит избавиться от острых углов и сократить время на последующую обработку столешницы.

Шаг второй – заливка жидкого камня

Для того чтобы столешница получилась прочной, необходимо ее армировать. Для этого на дно формы необходимо уложить армирующую сетку.

После этого можно приступать к приготовлению раствора.

Самую обыкновенную столешницу можно изготовить, используя цементный раствор. Делается обычная цементно-песчаная смесь и заливается в форму. Для изменения цвета столешницы на данном этапе можно применять специальные добавки. Если вы используете жидкий камень (в его состав входят два основных ингредиента: наполнитель в виде песка, мраморной крошки, и смола в виде связующего элемента), то его необходимо приготовить по соответствующей рецептуре и залить в приготовленную форму.

Очень важно, чтобы столешница получилась очень прочной, поэтому при изготовлении раствора для нее не стоит жалеть цемента, да и цемент необходимо выбрать хороший.

Когда смесь будет готова, необходимо равномерно выложить ее в форму. Необходимо позаботиться о том, чтобы с раствора вышел весь воздух. Способов сделать это существует много, но мы ограничились обыкновенным перфоратором (на самом деле, при заливке столешниц сгорела виброшлифовальная машинка, поэтому и пришлось обратиться к перфоратору).

Когда первый слой раствора будет выложен, сверху на армирующую сетку по краям можно уложить армированный металлический прут, который обеспечит столешнице дополнительную прочность.

После укладки армпояса, в форму выкладывается остаток раствора, разравнивается планкой и оставляется сохнуть.

Чтобы столешница набрала полную прочность, в зависимости от состава смеси, может понадобиться до трех недель.

Шаг третий – шлифовка и монтаж столешницы

Лучше всего при изготовлении использовать такие материалы, чтобы потом можно было легко отделить столешницу от формы, при этом поверхность получается достаточно гладкой, и столешницу можно сразу устанавливать на свое место, но это в идеале.

На самом деле выходит немного по-другому. Лицевую поверхность столешницы необходимо отшлифовать и при необходимости сточить все острые кромки. Шлифовать необходимо с водой, как бы затирая все неровности. После шлифовки поверхность столешницы можно чем-либо покрыть, либо натереть до глянцевого блеска, но это уже на ваше усмотрение.

Монтаж подобных изделий дело не хитрое, но достаточно трудоемкое. Для того чтобы поднять бетонную столешницу и установить ее на место вам понадобится как минимум один помощник, ведь бетон – это достаточно тяжелый материал.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

«Жидкий камень» GRANICOAT — ваш обдуманный выбор

Камень — это материал, который выглядит дорого и престижно, где бы он ни применялся. Благодаря своей красоте, прочности и практичности он пользуется огромной популярностью у дизайнеров и архитекторов всего мира. Облицовочный материал нового поколения — «жидкий камень» Granicoat открыл новые горизонты для полета их фантазии и воплощения самых смелых проектов.

Granicoat — это жидкий материал, созданный на основе полиэфирных смол. «Жидкий камень» уникален тем, что легко наносится на поверхность различной формы методом напыления, быстро отвердевает, приобретая лучшие качества натурального камня.
«Жидкий камень» прост в эксплуатации, легко дезинфицируется, поэтому широко применяется в учреждениях, где особое внимание уделяется гигиене: в больницах, детских учреждениях, ресторанах, кафе. Этот полимерный материал негорюч и влагоустойчив, неподвластен морозу и ультрафиолету, сохраняет первоначальный цвет в течение всего времени эксплуатации.

Granicoat используется при изготовлении предметов интерьера и архитектурной среды: стеновых панелей, кухонных столешниц с монолитными мойками, барных и административных стоек, подоконников, лестничных ступеней, перил, балясин, колонн, порталов для каминов. Технология нанесения «жидкого камня» позволяет совмещать несколько цветов, комбинировать его с другими материалами, создавать объемные детали. Granicoat влагоустойчив, инертен к воздействиям красящих веществ, кислотной и щелочной среды. Эти свойства препятствуют появлению пятен коррозии, плесени, грибков, при этом изделия из «жидкого камня» абсолютно нетоксичны.

Кстати, «жидкий камень» еще и экономичный материал. Так, отходы при его напылении составляют не более 5–6%, всего 20 кг Granicoat обеспечивают порядка 5 кв. м покрытия. При монтаже сложных изделий швы и стыки между деталями могут быть дополнительно обработаны «жидким камнем» и отшлифованы. Это придает изделию вид монолита. При этом считается только «полезная» площадь изделий.
Разработчики ноу-хау, «жидкого камня», — корпорация SAFAS (США) — первоначально создавали его не для применения в строительстве, а по заказу фирм, выпускающих мебель, но сочетание такого набора уникальных качеств привлекло внимание не только производителей мебели, но и сантехники, а также скульпторов, строителей и дизайнеров.

Из «жидкого камня» можно делать целые шедевры: барельефы, столешницы со сложным орнаментом. Ни для кого не секрет, что в современной кухне красота значит ничуть не меньше удобства. Поэтому к выбору столешницы следует подходить продуманно. Кухонная столешница выполняет одновременно две важные задачи — она является завершением и декоративным украшением напольных шкафов. Однако практичность и оптимальные эксплуатационные характеристики ее поверхности не менее значимы, ведь именно на столешницу приходится вся рабочая нагрузка на кухне. Лучшим материалом для столешницы может служить Granicoat. При производстве этой важной детали кухонного интерьера используется технология нанесения полимера под высоким давлением, что придает изделию особую прочность и гарантирует, что при соприкосновении с горячими предметами полимерное покрытие не расслоится и не растрескается. «Жидкий камень» отлично сохранит свою форму и блеск в течение многих лет. Если говорить с точки зрения потребителя, то Granicoat во много раз прочнее и долговечнее обыкновенного пластика, пластичнее и теплее натурального камня, Granicoat может считаться поистине революционным материалом, конкурировать с которым — очень непростая задача. Даже в экологическом плане: «жидкий камень» не дает радиоактивного фона, как другие материалы. В целом он так же удивит вас своей доступностью. Звоните нам, и мы рассчитаем вам ваше изделие даже по телефону.

В России эксклюзивным дистрибьютором корпорации SAFAS является фирма «Интердек» (Москва). Недавно они заключили соглашение о сотрудничестве с красноярской компанией «Блейхерт». Так что теперь приобрести изделия Granicoat можно и в Красноярске.

ООО ПФК «Блейхерт»
г. Красноярск, ул Гладкова, 4, оф 31–35
тел.236-62-15, 236-58-72, 236-10-91
e-mail:[email protected]
www.bleikhert.ru

© Использование материалов допускается, только при наличии активной ссылки на портал Sibdom.ru

Искусственный гранит — производство и применение в быту

С незапамятных времен камень был одним из лучших отделочных материалов. Но на настоящий день природный камень купить достаточно дорого. Возникает вопрос: можно ли заменить, к примеру, натуральный гранит на более дешевый, но не менее качественный аналог? Оказывается, что да!

Из чего состоит искусственный камень

Искусственный гранит — это материал, который состоит из натуральной каменной крошки и связующих компонентов. Основой для всего служит универсальный полиэстер. К полученной массе добавляют специальные реагенты: ускорители и отвердители.

В качественном искусственном граните не более 80% гранитной крошки и около 20% связующих смол. Таким образом, получается максимально натуральный камень

Искусственный камень можно встретить в различных сферах деятельности человека:

1. В процессе отделки внутреннего или наружного интерьера.
2. В качестве декоративной основы (камины, цокольные отливы, русты)
3. Для ландшафтного дизайна

Искусственный камень ничем не хуже природного. Кроме того, технология производства значительно снижает цену: камень, который произвели искусственным путем дешевле натурального на 30%. Помимо всего этого такой камень впишется в любой интерьер благодаря широкой цветовой гамме.

Рассматриваемый искусственный камень, зачастую, производится на заводе, но производство материала возможно и в домашних условиях.

Преимущества искусственного камня

Изделия из искусственного камня имеют множество преимуществ:

• Цена. Стоимость искусственного камня намного ниже природного
• Большая сфера применения. Искусственный гранит или мрамор сможет заменить натуральные разновидности камня в любой сфере деятельности человека.
• Внешний вид. Искусственный камень может иметь любой цвет и различную фактуру.
• Простота в эксплуатации. Искусственный камень податлив к обработке и не сложен в монтаже.
• Срок службы: данный материал способен прослужить около 30 лет в агрессивной среде.
• Устойчивость к повреждениям. Материал не царапается и не поддерживает процессы коррозии.
• Сходство с натуральным материалом. Отличить фабричный гранит на глаз невозможно от настоящего.

Существует простой тест, который позволяет определить натуральный ли камень или произведенный на заводе. Нужно взять металлический предмет (например, монетку) и постучать по поверхности камня. Натуральные породы будут звучать звонко, а искусственные – приглушенно.

Применение в быту на примере кухонной мойки

Одним из самых ярких примеров, когда изделие из такого гранита будет не хуже изделий из натурального гранита, служит мойка.

Практически любой человек со вкусом хотел бы обзавестись таким великолепием вместо классической нержавейки. Кроме практичности, такое решение позволит превратить процесс мытья посуды в праздник, поскольку выглядит мойка из камня очень приятно и дорого.

Мойки, которые изготавливают из искусственного камня отлично подойдут для любого интерьера. Перед производством мойки, заказчиком может быть сформулировано абсолютно любое задание. Благодаря тому, что за основу берут искусственный  материал, мойка может быть любой формы, глубины, фактуры и цвета.

Методы напыления жидкого гранита

Перед затвердением искусственный камень — жидкая смесь. Поэтому, мойка из искусственного гранита может изготавливаться двумя способами:

• Листовой камень – материал, готовый для строительства. Зачастую это плитообразные ДСП или же МДФ лист. Поверхность листа оклеивается жидким камнем. Такой вид производства очень дорогостоящий и невозможен в домашних условиях.
• Жидкий камень – материал для облицовки поверхности заготовки. Как привило, под словосочетанием «жидкий камень» имеют в виду не материал, а процесс облицовки смесью заготовки.

Толщина слоя по окончанию данной процедуры не должна превышать 15 мм. Зачастую, мойка из такого гранита имеет толщину от 3 до 15 мм в зависимости от пожеланий заказчика.

Технология производства мойки из искусственного гранитного материала

Давайте на наглядном примере рассмотрим, как производят мойки из искусственного камня, и разберем по шагам процесс их изготовления. Чтобы приготовить смесь, не требуется большое помещение – всего до 50м2.

Однако, квартира должна состоять минимум из двух комнат в одной из которых будут изготавливать искусственный камень. Кроме этого, воздух в комнатах должен быть прогрет минимум до 20С. Все процедуры можно производить только при хорошей вентиляции.

Как изготовить жидкий камень дома

1. Подготовка вещества. Гелькоут смешивают со специальными гранулами. Соотношение 60-70% на 29-39% соответственно. Мешать массу лучше всего дрелью. Перед нанесением готовой смеси, добавляется 1% отвердителя.
2. Среди способов нанесения жидкого камня можно выделить два:
   

   ---

   — Прямой метод. Нанесение массы на заготовку. Удобен при отделке элементов сложной формы. Основным минусом служит большой расход материала. Существует более практичное решение.

   ---

   — Обратный метод. Данная технология нанесения применима с уже готовой опалубкой мойки. Зачастую в качестве материала выбирают фанеру или пластик. В форму равномерным слоем наносят смесь гранул и гулькоута. После чего добавляют грунт с красителем и кальцит. Когда смесь затвердеет в форму нужно положить заготовку на основе стружечно-древесного материала. Чтобы удалить излишки грунтовки и воздушные пузырьки, на поверхность изделия нужно поместить груз на пару часов. После чего, изделие снова покрывают грунтовкой.

   ---

3. Последним этапом будет шлифовка. После этого мойка из искусственного камня тщательно полируется.

Таким образом, изделия из такого искусственного материала будут отличным решением для современной кухни.

Обратите внимание!

Столешница из искусственного камня для кухни: Инструкция +Видео

Столешница из искусственного камня своими руками. Камень искусственного происхождения является недорогим и практичным материалом, который часто используют в отделке квартир и для изготовления мебели. Такой материал дает возможность придать кухне солидности и привлекательности во внешнем виде, при этом материал достаточно прочный, устойчивый и долговечный к воздействию влаги.

Давайте рассмотрим, как сделать своими руками столешницу из искусственного камня.

Краткое описание материала

Камень искусственного происхождения – это композитный материал, который можно сделать из множества различных наполнителей, которые обязательно должны быть связаны полимерной смолой и натуральными пигментами. Тип камня будет напрямую зависеть от того, какой вид полимерной смолы используется. Небывалую популярность приобрел именно акриловый камень искусственного происхождения, который устойчивый и прочный к воздействиям различных типов химических веществ.

Несколько лет назад цена на  такой искусственный материал была достаточно высока, а работа с материалом создавала некоторые сложности. На данный момент в продаже есть даже жидкий акрил, который в использовании крайне прост и дает возможность создавать кухонные столешницы высокого качества.

Из достоинств материала отметим следующие:

• Простота в уходе.
• Полная экологичность.
• Длительный срок эксплуатации.
• Ремонтопригодность.
• Большое количество оттенков.
• Прочность.
• Приятная цена.
• Водостойкость.

Но в то же время было бы несправедливо не отметить, что у столешницы из искусственного камня, а именно жидкого акрила, есть и некоторые недостатки. К ним можно отнести склонность к образованию потертостей, сколов и царапин на поверхности. По этой причине следует аккуратно, бережно относиться к такой поверхности. К слову, при необходимости вы сможете самостоятельно выполнить ремонтные работы, что поможет восстановить исходный вид столешницы.

Особенности изготовления столешницы

Технология изготовления столешницы из материала  искусственного происхожденияне представляет больших сложностей, поэтому вам будет несложно выполнить все работы самостоятельно. Для этого потребуется акрил и несколько других простых материалов. Выполнить подобную работу сможет каждый из нас, даже если вы не имеете соответствующего опыта выполнения ремонтных работ.

Для изготовления столешницы собственноручно придется запастись следующим:

• Водостойкой фанерой, которую будем использовать в качестве подложки.
• Двухкомпонентный клей.
• Листовой искусственный камень.

Из инструментов вам потребуются:

• Шлифовальная машина.
• Фрезер.
• Электролобзик.
• Дрель.
• Торцевая/дисковая пила.

Перед тем, как начинать выполнение работы, следует для начала определиться с тем, какой внешний вид будет у столешницы и какой размер требуется. Следует замерить у мойки имеющееся свободное пространство, а после сделать детализированный чертеж со всеми точными расчетами.

В случае, если вы будете использовать листовые материалы, можно посоветовать такие размеры – длина 0,76 метра, а ширина 0,6 метра. Высота торца должна быть 3.6 см. Бортики и пристенный плинтус должен быть до 7 см в высоту. Для варочной панели и раковины вырезы легко можно сделать при помощи фрезера, а после этого наждачной бумагой вручную обработать края отверстий. Нарежьте полосы из фанеры с шириной примерно в 8 см.

Они в дальнейшем пригодятся для работы, во время формирования каркаса. Из фанеры сделайте специальную раму, в которую будет вклеена на герметик каменная обработанная поверхность. Торцы материала плитного типа требуется оклеить декоративными кромками или же клейкой лентой.

Рекомендует перед началом закрепления столешницы обработать кромки фанеры при помощи шлифовальной машинки, что даст возможность убрать все заусенцы и небольшие повреждения наподобие сколов. Изготовление столешницы из плитного искусственного материала достаточно сложное, поэтому такая технология не столь популярна. Большинство владельцев частных домов и квартир отдают предпочтение жидкому акрилу, который удобно и просто использовать, а также можно сделать все своими руками без сложностей.

Столешница из жидкого камня (акриловая)

Акриловый жидкий камень является достаточно простым, экологически чистым и недорогим материалом, который дает возможность делать столешницы – оригинальные во всех смыслах. Вы можете купить готовый материал или же сделать и его своими руками. Изготовление столешницы под искусственный камень может быть выполнено обратным и прямым способом. При использовании первого способа вам потребеутся сделать заготовки их листов ДВП или ДСП, а после этого жидкий камень нанесите из пистолета на заготовку. Толщина слоя материал должна быть примерно 20 мм. После этого требуется лишь подождать, чтобы материал затвердел, и провести шлифование при помощи шлифовальной машины, а в конце при помощи тонкой наждачной бумаги.

Использование второго способа отличается тем, что он значительно сложнее, но при этом помогает в существенной мере сэкономить материал. В этом случае тоже потребуется сделать заготовку из листа ДВП, которая должна быть на 0.6 см больше размера будущей столешницы. Такие заготовки нужно склеить между собой при помощи эпоксидного клея, а после вырезать специальные отверстия для панели варки и раковины, склеить заготовки по контуру из фанеры и обработать шлифовальной машинкой.

Готовую заготовку установите на кухне, а после можно выполнить монтаж сантехники, оставшиеся щели замажьте пластилином. Остается лишь выполнить распыление жидкого камня, и это следует сделать строго по инструкции. Готовый состав быстро затвердеет, поэтому действуйте быстро и аккуратно. Советуем поверх сделанной заготовки уложить стеклоткань,  а после сделать распыление. Это даст возможность создать требуемую прочность для конструкции.

В дальнейшем остается лишь отшлифовать поверхность, выполнить фрезеровку кромки, а при необходимости выровнять столешницу по уровню. Такие работы не доставят сложностей, поэтому сделать своим руками такой предмет интерьера не составит труда.

Ремонтные работы

Каким бы аккуратным человеком вы не являетесь, со временем на ней начнут появляться маленькие сколы, трещинки и прочие повреждения. Ремонт поверхностей из камня искусственного происхождения не представляет сложности, и это даст реальный шанс для воссоздания первоначального вида кухонной поверхности. Для того, чтобы избавиться от крупных сколов и трещинок, следует для начала выполнить обезжиривание поврежденного участка, немного расширить трещину и заполнить ее клеем двухкомпонентного типа. После того, как клей застынет, следует провести шлифование и ручную полировку поверхности.

Неглубокие царапины и маленькие пятна можно просто зашлифовать при помощи той же наждачки. Для этого вначале используйте бумагу с крупными зернами, а после снижайте зернистость. Также вы можете дополнительно выполнить полировку поверхности дрелью со особой насадкой из войлока.

Если нужно убрать пятна и вздутия, то при помощи фрезера вырежьте дефектный участок, а после сделайте заплатку из остатков жидкого камня. После останется лишь подождать, пока застынет материал, провести полирование и шлифовку прошедшей ремонт столешницы.

Заключение

Создание столешницы из искусственного камня не представляет сложности, поэтому такую работу вы сможете сделать своими руками. Использование такого материала, как жидкий камень, помогает делать прочные, оригинальные и долговечные столешницы для кухни. При этом приятным бонусом становится небольшая цена материала, что в существенной мере помогает сократить расходы. При необходимости вы всегда сможете своими руками сделать ремонт покрытия и восстановить его первоначальный вид.

Жидкий каменный бетон

817-295-5151 ЗАПРОСИТЕ ЦИТАТУ СЕГОДНЯ!

Подъезд или тротуар — это то, что ведет к дому. Цветной бетон сделает ваш бетон частью общего дизайна вашего дома. Свяжитесь с нами, чтобы увидеть выбор цветов, доступных для вашего проекта.

Отличный подход

817-295-5151 ЗАПРОСИТЕ ЦИТАТУ СЕГОДНЯ!

Независимо от того, укладываете ли вы дорогу и нуждаетесь в технических характеристиках TxDOT, или укладываете длинную подъездную дорожку, Liquid Stone Concrete может предоставить вам правильную смесь, соответствующую требованиям работы.

Прокладывая дорогу

817-295-5151 ЗАПРОСИТЕ ЦИТАТУ СЕГОДНЯ!

В этом неудобном месте гибкость наших 41- и 47-метровых насосов позволяет укладывать бетон именно там, где это необходимо. Позвоните нам, чтобы узнать о возможностях.

Труднодоступные места

817-295-5151 ЗАПРОСИТЕ ЦИТАТУ СЕГОДНЯ!

Наши миксеры на 12 кубических ярдов обеспечат больше бетона на грузовик, чем стандартные миксеры, что означает, что вы получите больше бетона с меньшим временем в пути.

Размер имеет значение

Часто задаваемые вопросы — Жидкий каменный бетон

Часто задаваемые вопросы

ИЗ ЧЕГО ДЕЛАЮТСЯ БЕТОН?
Бетон состоит из цемента, камня, песка, воды, а также может содержать летучую золу. Эта смесь со временем затвердевает и становится твердой.

ЧТО ТАКОЕ ЦЕМЕНТ?
Цемент — это смесь известняка, кальция и других материалов, из которых при добавлении в воду образуется бетон.

ВЫ ФОРМИРУЕТЕ И ОТДЕЛЯЕТЕ БЕТОН?
Нет, мы поставщик готовой смеси. Вы или ваш подрядчик по бетону готовите работу. Наш грузовик доставит бетон, а вы или ваши работники сделаете все остальное.

СКОЛЬКО ДВОР БЕТОНА?
Стоимость ярда бетона может варьироваться в зависимости от типа смеси, которую вы выбираете для своего проекта. Позвоните нашим торговым представителям по телефону 817-295-5151 x201, и мы будем рады помочь вам найти правильное сочетание, чтобы вы добились наилучших результатов для вашего проекта.

ЕСТЬ ЛИ У МЕНЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ДОПУСК ДЛЯ ВАШИХ АВТОМОБИЛЕЙ?
Желоб грузовика может выступать примерно на 12 футов от задней части грузовика (вам потребуется зазор примерно 12 футов на ширину грузовика). Если грузовику с готовой смесью не хватит места для проезда в пределах 12 футов от вашего проекта, вам нужно будет перекачать его или тачку. Если вы решите тачку, имейте в виду, что один ярд бетона весит около 4000 фунтов и что вам, вероятно, потребуется некоторое время в режиме ожидания. Если наш грузовик пересекает границу вашей собственности, вам придется подписать отказ, что означает, что мы не несем ответственности, если вес грузовика повредит вашу подъездную дорожку, тротуар или другие объекты, по которым можно проехать.

ЕСТЬ НАСОС / КАК МОЖНО НАКАЧАТЬ?
У нас есть бетононасос длиной 41 метр, который перекачивает наш бетон. Это идеально подходит для перекачивания бетона в труднодоступные места, такие как мягкие или грязные рабочие площадки, вторые этажи или другие места, куда не может проехать грузовик для доставки бетона.

ЧТО ВЫ ВСЕГО / НАИМЕНЬШЕ ВЕЗЕТЕ В АВТОМОБИЛЕ?
Мы можем перевозить до 11 ярдов, в зависимости от состава и зоны доставки. Для грузовиков менее 6,5 ярдов будет взиматься плата за короткую загрузку.

КАК ЗАКАЗАТЬ БЕТОН?
Позвоните 817-295-5151 x203, чтобы поговорить с диспетчером. Сообщите нам, какую бетонную смесь вы хотите, сколько кубических ярдов вы хотите и когда вы хотите, чтобы бетон был доставлен. Если у вас есть вопросы, мы будем рады вам помочь.

«Жидкий камень» — это яркая идея

ВАШИНГТОН — Раньше только Супермен мог видеть сквозь бетонные стены, но выставка в Национальном строительном музее показывает, что простые смертные тоже могут это видеть.

Выставка, получившая название «Жидкий камень», представляет варианты из полупрозрачного бетона, новомодную версию старой строительной конструкции, сочетающую эстетику и практичность.

Один дисплей представляет собой стену из полупрозрачных бетонных блоков. Когда кто-то стоит перед ним и свет падает сзади, тень человека хорошо видна с другой стороны.

«Я считаю, что он прекрасен сам по себе, поэтому он может быть привлекательным в ресторане или отеле», — сказал Г.Мартин Мёллер-младший, старший вице-президент музея. «Но его также можно использовать на внутренней пожарной лестнице, где вы хотите, чтобы свет проходил в случае сбоя питания. Это может стать спасением».

Полупрозрачные блоки изготавливаются путем смешивания стекловолокна с комбинацией щебня, цемента и воды, изменяя процесс, который веками использовался для производства универсального строительного материала. Процесс был разработан венгерским архитектором Ароном Лошонци в 2001 году.

«Идея возникла из произведения искусства, которое я видел в Будапеште», — сказал он в телефонном интервью из юго-восточной Венгрии.«Он был сделан из стекла и обычного бетона, и идея объединить эти два элемента поразила меня. Затем я поехал в Стокгольм, чтобы работать в аспирантуре по архитектуре, и там она развивалась».

Одной из первых демонстраций стал тротуар в Стокгольме, сделанный из тонких листов полупрозрачного бетона. Днем он выглядит как обычный тротуар, но ночью освещается огнями под ним.

Компания LiTraCon из Аахена, Германия, что означает «светопропускающий бетон», производит светопрозрачные блоки и планирует выпустить их на рынок в этом году.Андреас Биттис, отвечающий за маркетинг, сказал, что до сих пор они в основном использовались в демонстрационных проектах, таких как тротуар в Стокгольме.

У

Bittis есть много идей для практического использования.

«Подумайте об освещении станций метро дневным светом», — предложил он в электронном письме. Или использовать бетон для лежачих полицейских и освещать их снизу, чтобы сделать их более заметными в ночное время.

Полупрозрачный бетон достаточно прочен для использования с традиционным бетоном, а химические добавки могут значительно повысить его прочность.Однако Меллер указал, что до тех пор, пока не будет расти спрос, продолжатся эксперименты и не упадут производственные затраты, цена любого нового продукта будет значительно выше, чем у аналогичных старых продуктов.

Уилл Виттиг, преподающий архитектуру в Детройтском университете Милосердия, разработал бетонные панели, показанные на выставке, которые в некоторых местах имеют толщину всего лишь в одну десятую дюйма. Он сказал, что у него есть идеи о цельнобетонном здании, часть которого будет состоять из обычного непрозрачного и полупрозрачного бетона.

Изобретатель Томас А. Эдисон почти столетие назад придумал цельнобетонный дом. Хотя он работал над этим много лет и потратил много денег, идея так и не прижилась.

Сегодняшние бетонные здания имеют каркасы из стали, но Мёллер сказал, что они могут устареть с разработкой недавно изобретенного самоусиливающегося бетона, хотя это может произойти через много лет.

Lafarge Group, французская фирма, которая заявляет, что она является крупнейшим производителем бетона в мире, спонсировала выставку и демонстрирует недавний сорт под названием «Ductal», который не требует стальной арматуры.На выставке показано, как был построен терминал легкорельсового транспорта в Калгари, Альберта, почти полностью в Дуктале, с бетонными арками, охватывающими 20 футов, и бетоном толщиной всего четверть дюйма.

На выставке показан трубчатый образец с гладкой текстурой. Известный сотрудникам музея как «крендель», он выглядит как длинный и безнадежно спутанный садовый шланг.

Moeller сказал, что старый бетон совершенно не поддается подаче, но синтетические волокна, добавленные в смесь, придают некоторую гибкость без потери прочности.

Ланселот Коар, художник, архитектор и инженер из Вашингтона, работает над использованием ткани в качестве арматуры, поскольку она более гибкая, чем сталь. Образец на выставке показывает, как это может дать дизайнерам больше свободы в использовании изогнутых форм в бетоне.

Декоративный бетон — Liquid Stone Concrete Designs, LLC

Мы также поддерживаем проект Fiaria . Щелкните здесь, чтобы просмотреть и узнать больше о них и о том, чем они занимаются.

Декоративный бетон во благо

Не часто можно встретить ремесленников по бетону, которые работают на общественных началах.Но когда стимулом является сбор средств для достойного дела, усилия и затраты окупаются. Так было с дизайнером интерьеров Бет Мауэр и ее мужем Джерри, владельцами Liquid Stone Concrete Designs, компании, специализирующейся на декоративных бетонных столешницах и полах.

Подробнее

---

Liquid Stone Concrete Designs, округ Бакс, штат Пенсильвания,

Джерри Маурер из Liquid Stone Concrete Designs любит папоротники.Вместо того, чтобы подписывать свои работы на открытом воздухе, он любит оставить свой след отпечатком свежего папоротника. По его словам, он хотел сделать штамп, но просто не мог передать красоту и четкость настоящего. «Часто я даже не говорю им об этом. Я позволил им найти это самостоятельно. Это как спасибо.

Подробнее

---

Express Networking & Green Awareness Event

Зеленые умы будут думать одинаково в четверг, 16 июня, с 17:30 до 19:30 на первом в своем роде мероприятии, посвященном зеленым сетям.Все отрасли, магазины розничной торговли, сферы услуг и предприятия, заботящиеся об окружающей среде, приглашаются присоединиться к этому праздничному мероприятию, которое проводится на местной ферме по производству органических цветов. Через два часа вы встретитесь с большинством посетителей в формате быстрого знакомства, который гарантированно заставит вас улыбнуться и наладить значимые связи.

Подробнее

---

Экологичное будущее

Три женщины нашли способ поддерживать рост своего бизнеса в условиях медленной экономики — работая вместе.Вместе Маурер, Херрманн и Шулль имеют многолетний опыт работы в индустрии домашнего дизайна.

Подробнее (PDF)

---

От белого к зеленому

Во время симпозиума по изменению климата в Лондоне в 2009 году министр энергетики Стивен Чу сказал, что белые крыши и бетонные поверхности могут помочь остановить глобальное потепление. Его цитата: «Если вы возьмете все здания и сделаете их крыши белыми, и если вы сделаете тротуар более конкретным цветом, а не черным цветом, и вы сделаете это единообразно… это эквивалент сокращения выбросов углекислого газа от всех автомобилей на дороге в течение 11 лет; вы просто снимаете их с дороги на 11 лет ».

Подробнее

---

Мастер по бетону

Джерри Маурер из Liquid Stone Concrete Designs, LLC любит папоротники. Вместо того, чтобы подписывать свои работы на открытом воздухе, он любит оставлять свой след свежим папоротником, найденным на территории клиента. По его словам, он думал о создании штампа, но просто не мог передать красоту и четкость настоящей вещи.«Часто я даже не говорю им об этом. Я позволяю им находить это самостоятельно. Это как спасибо».

Подробнее

SKATE

Спасибо, спасибо, спасибо ~

Всем невероятным людям, которые отдали ВСЁ, чтобы сделать новый «Fish Bowl» и дополнения к скейтпарку Tom Fish Memorial в Голд-Хилле, штат Орегон. От начала до конца было всего групповое усилие. Поздняя ночь, раннее, раннее утро, погода более 100 градусов, гром, молния, град, окруженный дымом и огнем.. В общем, мы очень повеселились, создавая действительно весело небольшое дополнение. Именно люди здесь действительно сделали это возможным и НАСТОЛЬКО ВЕСЕЛО! Спасибо всем за то, что позволили нам стать частью такого замечательного опыта. Мое сердце НАПОЛНЕНО, и это на 100% благодаря ВСЕ вы — знаете, кто вы !!

Спасибо CAN-DO за вашу поддержку и энтузиазм. Вы все такая замечательная группа людей, которые делают так много замечательных вещей для своего сообщества. Без тебя не справился бы!

Также, городу Gold Hill, спасибо за вашу поддержку и помощь.Это замечательный парк, который вы помогли обеспечить своему сообществу !!

И, конечно же, особая сердечная благодарность Яну и Питеру Фишу. Вы двое — сердце и душа этого Творения. Было настоящим удовольствием участвовать в этом приключении с ты. Спасибо вам за все время и усилия, которые вы оба вложили, чтобы предоставить это удивительное место для всех нас. Так много любви, уважения и восхищения вам обоим.

ЭКИПАЖ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЧАШИ !! ВЫ, ПАРНИ, РОК!

СПАСИБО…

Даллас Пирсон
Вилли Лав
Тайлер Огилви
Диллон Диксон
Хэппи Шомакер
Эксл Шомакер
Натан «Окс» Оксфорд
Ник Сайзер
Сайлас Оверби
Дэни Оверби
Гейдж Боуман
Лиз Уилсон
000 Кристина Лавтли
Райли Хьюри

И крик некоторым другим людям, которые остановились, чтобы протянуть руку или показать свою поддержку …

Стюарт, Джонни, Райанн, Иззи, Исайя, Остин, Фрэнк… и многие другие.

Парк скейтбордов «Кетчикан» был еще одним замечательным проектом. Финансируется в основном районом Кетчикан-Гейтвэй и Белой семьей, а также грантом Тони Хоука и большим количеством местных средств. Я не могу сказать Достаточно об этом уникальном сообществе, чтобы отдать ему должное, но ДЕЙСТВИТЕЛЬНО создание этого парка и возможность стать частью сообщества было опытом на всю жизнь. Местное участие и поддержка была невероятной. Находясь там, вы действительно чувствуете, как все хотят помочь детям развлечься.Они на острове. Итак, было важно предоставить креатив парк, который был привлекательным для новичков, но сложным по мере развития навыков катания на скейтборде. Мы не можем выразить достаточное СПАСИБО всем людям, которые помогли с этим проектом.

Слева: Боб Фулц и Бобби МакКрири — Молодежные инициативы Кетчикана; Справа: Томми Уайт, дядя Шейна Ховарда Уайта, продемонстрировавший свою поддержку на церемонии закладки фундамента

Береговая охрана США была ТАК любезна и благосклонна, чтобы сделать БЕСЦЕННОЕ пожертвование.Не все пожертвования удалось интегрировать в Фазу I, но они надежно хранятся и ожидают использования в следующем Фаза! Спасибо Полу Гамильтону из P&T Construction за транспортировку!

The Sisters, OR Skatepark был УДИВИТЕЛЬНЫМ проектом. Мы были очень взволнованы и были счастливы участвовать в таком феноменальном проекте. Возглавляется г-ном Дэниелом О’Нилом, учителем старшей школы сестер и скейтбордистом, а также старшеклассницами сестер, парком и рекреационным районом сестер.Невероятное количество поддержки со стороны местного сообщества и бизнеса, а также бесчисленные часы волонтеров от местных скейтбордистов (Sisters, Bend, Redmond и других). Раскопки были пожертвованы компанией Robinson and Owen Construction of Sisters, OR.

Сестры, дизайнер скейтпарка, Дэниел О’Нил, и сын Майлз с детьми Liquid Stone Designs, Хэппи и Эксл, во время церемонии разрезания ленты

Liquid Stone Designs, LLC фокусируется на создании веселых и функциональных объектов для катания на скейтборде, которые способствуют созданию семейной атмосферы. .Мы обнаружили, что когда у вас есть скейт-парк, который интересен и интересен для фигуристов любого уровня подготовки, он не только является безопасным местом для катания детей, но и поощряет участие родителей. Наша цель — создать скейт-парки, где новички могут преуспеть в своем собственном темпе, а также учиться у более продвинутых фигуристов. Как правило, это позволяет старшим фигуристам обучать молодых фигуристов навыкам, этикету и тому, чтобы они гордились своим местным парком. Создание сложного комплекса важно, потому что оно позволяет расти и совершенствоваться не только начинающим скейтбордистам, но и продвинутым фигуристам.Скейтбордисты любят путешествовать, чтобы проверить новые скейт-парки, и если у них есть причина вернуться, они будут это делать, принося доход местному сообществу, останавливаясь в местных мотелях или кемпингах, питаясь в местных ресторанах и делая покупки в местных магазинах.

В конечном счете, мы делаем это для детей, поэтому мы сосредотачиваемся на создании объектов, с которыми они могли бы постоянно расти, а не развиваться. Поможем нашей молодежи оставаться активной. : o)

Happy (Возраст 7) ~ Gold Beach, OR

Керамогранит Iris Ceramica Liquid Stone для напольной плитки внутри помещений

ИМЯ И ФАМИЛИЯ: *

ТОЛЬКО ПОЧТОВЫЙ ИНДЕКС Максимальная длина 8 символов *

СТРАНА * — ВЫБОР —AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика TheCook IslandsCosta RicaCote D’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинских) островах Фарерских IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южные территории ШТАТ) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Исламская Республика ofIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика ofKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабская JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, бывшая югославская Республика ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты ofMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian край, OccupiedPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint Елена, Сент-Китс и Невис, Сент-Люсия, Сен-Пьер и Микелон, Сент-Винсент и Гре. enadinesSamoaSan MarinoSao Том и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Джорджия и Южные Сандвичевы IslandsSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTimor-lesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабского EmiratesUnited KingdomUnited StatesUnited Внешний Малые IslandsUruguayUzbekistanVanuatuVenezuelaViet NamVirgin остров, BritishVirgin остров, U.С. Уоллис и Футуна, Западная Сахара, Йемен, Замбия, Зимбабве,

.

ЭЛ. АДРЕС: *

БРЕНД / ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: * Ирис Керамика

КОЛЛЕКЦИЯ: * Жидкий камень

ЦВЕТ: *

ФОРМАТ: *

ПОВЕРХНОСТЬ: * натуральный (матовый) притертый (полуглянцевый) гладкий (глянцевый) по наружной поверхности 20мм

ТЕЛЕФОН:

ПРИМЕЧАНИЯ О ПРОДУКТЕ:

* Поля, обязательные для заполнения КОД ВСТАВКИ: * Введите код, который вы видите выше

Жидкий камень на основе формовочной смолы с высокой впитывающей способностью для гигиенических продуктов

О продуктах и ​​поставщиках:

 Выберите из огромного ассортимента высококачественных, эффективных и супервпитывающих жидкостей  из жидкого камня на основе формовочной смолы  в Alibaba.com для различных производственных и сельскохозяйственных процессов. Эти продукты очень безопасны в использовании и не содержат каких-либо вредных химических комбинаций, которые могут иметь пагубные последствия. Эти эффективные и высококачественные жидкие камни  из формовочной смолы  доступны в виде отдельных белых гранул, порошкообразных форм и являются многофункциональными синтетическими полимерными материалами. Благодаря своим экологически чистым свойствам они широко используются в обрабатывающей и сельскохозяйственной промышленности по сравнению с другими материалами.Приобретайте их у ведущих поставщиков и оптовых продавцов  жидкого камня для литья под давлением  на сайте по невероятным ценам и скидкам.
 Жидкий камень  из формовочной смолы высшего качества , доступный на сайте, используется для различных целей, которые обслуживают повседневную жизнь, и, как известно, очень надежны с точки зрения качества. Эти продукты очень надежны и достаточно долговечны, чтобы прослужить долгое время. Экологичность жидкого камня  из формовочной смолы  впечатляет, и они устойчивы ко всем формам использования, износу, бактериям и многому другому.Эти впечатляющие формы жидкого камня  из формовочной смолы  водорастворимы и в основном задерживают, блокируют или впитывают жидкости.
 Невероятное качество жидкого камня  из формовочной смолы , доступное на Alibaba.com, доступно в различных качествах и в основном используется для изготовления гигиенических продуктов, таких как детские подгузники, гигиенические прокладки, которые должны быть очень безопасными для здоровья. Эти жидкие камни  из формовочной смолы  обладают более высоким значением pH, водонепроницаемы и являются воздухопроницаемыми изделиями.Жидкий камень  из формовочной смолы , который можно найти здесь, также используется в сельском хозяйстве и садоводстве, и он совсем не мешает вашим урожаям благодаря своей устойчивости к бактериям и экологическим свойствам.